8-800-755-2000

Бурение

Производство буровых долот

Компания «Таргин» приступила к проектированию и производству собственных буровых долот PDC «Таргин Тарбит». Проектирование осуществляется с использованием трёхмерного моделирования, расчёт методом конечных элементов основан на математическом моделировании взаимодействия резцов с породой, учитывая гидравлику долота. Всё это способствует увеличению эффективности инструмента.

Основа производства долот «Таргин Тарбит» – надёжное токарное и фрезерное оборудование. Современные обрабатывающие центры с ЧПУ – гарантия точности обработки, необходимой для производства качественных и эффективных PDC долот. 3D-модель долота переносится на 5-осевой обрабатывающий центр, что позволяет экономить время и повышать точность обработки. Резцы с сочетанием устойчивости к абразивному разрушению и ударным нагрузкам обеспечивают успешную отработку наших долот.

Продуктовая линейка буровых долот «Таргин Тарбит» включает в себя долота и буровые головки для бурения скважин диаметром от 42 до 490 мм.

Преимущества нашего инструмента:

  • Мелкосерийное производство
  • Адаптация под конкретные геологические условия
  • Совместимость с современными иностранными технологиями и оборудованием
  • Возможность снижения цены за счет обновления и ТО
  • Технологическое сопровождение

Наш квалифицированный персонал осуществляет контроль работы на буровой, обеспечивая наилучшие результаты и собирая необходимую информацию для последующего улучшения конструкции долот.

Drill_Bit.jpg

Стадии проектирования и производства

1. На начальной стадии происходит сбор данных по геологии, характеристикам оборудования и т.д. Всё это необходимо для начального проектирования и изменения конструкции долот при необходимости.

2. Инженеры работают над информацией о свойствах пород и условиях бурения. В результате конструкция долот обеспечивает наилучшие показатели в плане скорости, стойкости и т.д.

3. Проект долота превращается в изделие посредством машин с ЧПУ.

4. Долото проходит отработку. Результаты бурения становятся исходными данными для дальнейшего улучшения конструкции

Плановое техобслуживание долот

Плановое техническое обслуживание PDC-долот на весь срок эксплуатации позволяет оптимизировать затраты. Результатом ТО является увеличение срока эксплуатации PDC-долота с учётом возможностей восстановления и модернизации.

Компания «Таргин» проводит экспертную оценку и технический аудит фактического состояния долот и возможностей их дальнейшего использования. Возможно до 10 восстановлений PDC -долот с сохранением первоначальных свойств и технических характеристик. Также производится модернизация отработавших долот с изменением конструктивных элементов для улучшения эксплуатационных характеристик. Отреставрированные долота показывают такой же результат отработки как и новые.

«Таргин» восстанавливает долота различных производителей. Мы единственные, кто производит ремонт матричных корпусов.

Долото
ТВ-215,9
SВ1D 616-001
Долото
ТВ-215,9
SВ2D 716-001
Долото
ТВ-295,3
SВ1D 616-001
Долото
TВ-393,7
VВ1D 519-001
1_1.jpg
1_2.jpg
2_1.jpg
2_2.jpg
3_1.jpg
3_2.jpg
4_1.jpg
4_2.jpg
Технические характеристики
Наружный диаметр, мм — 215,9
Код IADC — S333
Количество лопастей — 6
Диаметр PDC, мм — 16
Длина без учета ниппеля, мм — 236
Количество и диаметр сменных
промывочных узлов, шт х мм — 3х9,52 / 3х12,7
Присоединительная резьба,
ниппель — З-117
Масса, кг — 37
Наружный диаметр, мм — 215,9
Код IADC — S333
Количество лопастей — 7
Диаметр PDC, мм — 16
Длина без учета ниппеля, мм — 222
Количество и диаметр сменных
промывочных узлов, шт х мм — 7х9,52
Присоединительная резьба,
ниппель — З-117
Масса, кг — 37
Наружный диаметр, мм — 295,3
Код IADC — S333
Количество лопастей — 6
Диаметр PDC, мм — 16
Длина без учета ниппеля, мм — 335
Количество и диаметр сменных
промывочных узлов, шт х мм — 6х12,7
Присоединительная резьба,
ниппель — З-152
Масса, кг — 85
Наружный диаметр, мм — 393,7
Код IADC — S323
Количество лопастей — 5
Диаметр PDC, мм — 19
Длина без учета ниппеля, мм — 437
Количество и диаметр сменных
промывочных узлов, шт х мм — 2х13 / 5х16
Присоединительная резьба,
ниппель — З-177
Масса, кг — 170
Рекомендуемые параметры работы
Частота вращения, об/мин — до 300
Расход промывочной жидкости, л/с — 28…40
Перепад давления, МПа — 0,5…4,4
Осевая нагрузка, т — 2…12
Частота вращения, об/мин — до 300
Расход промывочной жидкости, л/с — 28…40
Перепад давления, МПа — 0,5…4,4
Осевая нагрузка, т — 2…12
Частота вращения, об/мин — до 300
Расход промывочной жидкости, л/с — 32…62
Перепад давления, МПа — 0,8…2,9
Осевая нагрузка, т — 2…12
Частота вращения, об/мин — до 200
Расход промывочной жидкости, л/с — 32…62
Перепад давления, МПа — 0,4…1,6
Осевая нагрузка, т — 4…14